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环氧地坪施工方案程序及施工工艺流程

发布日期 :2019-08-06 14:54 点击: 83 来源: 未知 【打印此文】 

  环氧地坪施工方案

  1、确保地面清洁

  在进行施工之前,要对地面彻底清洗干净。

  2、施涂方法

  根据合理的比例对环氧树脂和固化剂进行均匀搅拌,使用刮刀或者滚筒来施涂。要浸透,确保超强的附着力。

  3、彻底干透

  底涂彻底固化以后,进行环氧中途层的施工。

  4、加入其它材料

  施涂中涂层时,根据合理比例将环氧树脂与固化剂进行均匀搅拌,同时放入一定量的石英,用镘刀均匀镘开,这样可以增加其强度和耐冲击力,让地面可以更加结实抗压。

  5、打磨平整

  等到中涂层彻底固化以后,就可以打磨,将地坪表面的颗粒物及流挂物打磨平整。

  6、施涂中涂腻子层

  施涂中途腻子层,确保地面整洁,把环氧树脂和石英粉根据合理比例进行调配,使用批刀刮在地面,确保整个地面的平整。

  7、检查施工效果

  根据实际情况来确定施工的遍数,一定要确保地面平整、结实,不出现孔洞,也没有什么印记。

  环氧地坪施工工艺流程

  基础处理

  1、用研磨机进行全面打磨。让破损、起沙、粘度不牢、开裂、空鼓之部位完全暴露出来;并将浮起的砂浆、旧环氧水泥结块等打磨平整。

  2、有松动、裂缝或脱层的地面,必须彻底打磨至密实基层,保证地面的粘结度

  3、将基层表面的浮灰、污染物等垃圾清理干净,确保基层表面的干净度。

  4、将处过的地面清洁。

  检验方法:经处理后,地坪表面平整、密实、干燥,无油污、且没有松动易碎颗粒,方可进行下一工序施工。

  伸缩缝、裂缝、空鼓地面、松动旧环氧的特殊处理

  1、对开裂之部位采用切割片切成V型小槽后,再用高倍中涂砂浆予以修补填平;细小的裂缝可以用环氧树脂加Extender T增稠剂修补;待完全固化后再用手磨机细打至平整。

  2、对空鼓、旧环氧松动之部位凿除,如凹糟较深,采用高倍中涂砂浆予以补平,完全固化后再用手磨机细打至平整。

  3、所有特殊场地修补处理后,再清洁一遍。

  检验方法:

  a、以上部位的处理是整个地坪使用寿命长短的重要一环,不然将导致地坪开裂。

  b、经处理后,与整个地面相平,修补处无离间、密实,坚硬,平整。

  施工步骤

  环氧底涂

  1、施工前需确保地

  面干净,如有杂物粘附需清除;

  2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,

  3、搅拌均匀后,采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。

  4、要求浸透加强附作力。

  5、待第一遍干固后再施涂环氧中涂层。

  环氧中涂层

  1、施工前需确保地面干净,如有杂物粘附需清除;

  2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,并按配比加上一定的石英砂;

  3、搅拌均匀后倾倒在地面上,使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开,以增加强度和耐冲击力;使地面更加结实,抗压。

  4、中涂层干固后,采用打磨,把表面的流挂物、颗粒打磨平整。

  5、灰尘处理干净。

  检验方法:施工交接处理是否妥当,踢脚线位置平直,与墙壁无离间,平整。

  环氧腻子层

  1、在洁净的地面上,将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后,采用批刀均匀镘刮在地面上,以增加中涂与面层之间的结合,并进一步调整地面的平整度;

  2、视实际需要施工遍数,要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准。

  检验方法:使地面完全平整无孔洞,无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。

  环氧面涂层

  1、施工前需保持干净,如有杂物粘附需清除;

  2、将面涂材料的B组份先搅拌均匀;再加入固化剂混合,充分搅拌;

  3、使用辊筒将材料均匀涂布;

  4、第一遍涂层干固后,再施工第二次面涂层。

  5、自流平面涂用镘刀刮镘一遍

  6、注意先后施工交接处的处理;涂层要求均匀,无流挂。